合欢视频网址在進行TPR注塑加（jiā）工（gōng）時，出現（xiàn）粘模具是一（yī）種較為常見的生產難題，一旦TPR製品粘住模具，難以脫出時，無疑會給我（wǒ）們的使用造（zào）成很大的不便。那麽您知道TPR注塑加工粘模具時，該怎麽處理嗎?下（xià）麵力塑（sù）小編為您介紹：

　　TPR注（zhù）塑加工粘模（mó）具（jù）的處理方法：

　　一（yī）、主流道粘模解決方案（àn）：

　　1、由於TPR材料具有軟膠（jiāo）的特殊性（xìng），模具表麵越光滑，吸附力越大，這點與硬（yìng）膠料正好相反，因此（cǐ）可將澆口襯（chèn）進行放電加（jiā）工，保留一定粗細的紋路，減少流道的吸附力（lì）。

　　2、流槽頂針（zhēn）采用一種流槽銷（xiāo）樣的倒扣形式，增加拉流道的（de）力量，不（bú）必擔（dān）心（xīn）有倒扣，流道會被取不出來，因為這是一種軟膠，當然，倒扣的角度也可以從小到（dào）大，慢慢嚐試，如果使用一（yī）般的Z形針，有可能拉力不（bú）夠從而導致流（liú）道粘前模。

　　二、TPR產品收縮粘模解決方案。

　　1、TPR產品（pǐn）表麵更平滑，易於貼合高度拋光的模具，尤其是深模具的模芯。

　　2、若為收縮粘模，則可：減少注塑加工溫度，縮短冷卻時（shí）間（jiān），趁熱開（kāi）模頂出（chū）TPR產品。

　　3、在模（mó）芯處（chù）吹氣，消（xiāo）除產品和模芯之間（jiān）的（de）真空。

　　4、向模具中（zhōng）噴射脫模劑。

　　5、添加0.1~0.2%的硬脂酸鋅，原料中（zhōng）可作為潤滑（huá）劑。

　　6、如有需（xū）要，修改模具以（yǐ）增加（jiā）脫模角度。脫模斜（xié）度在模具設計（jì）中應該取一（yī）個大的數值，通常是大於3°。

　　三、TPR產品粘模具的應用解決方案。

　　1、盡可能（néng）地將模具（jù）拋光成鏡麵，以增加吸附力，此點與硬（yìng）膠（jiāo）樹（shù）脂相反。

　　2、公（gōng）模拔模角度可以適當地做（zuò）小，也可完全不做，如允許，甚至可作反向拔模。

　　3、頂針頭可加（jiā）一個十字架。

　　4、從TPR成型工藝上（shàng）考慮，可母（mǔ）模接高模溫，公模可降低模具。

　　5、調整TPR膠料配（pèi）方，降低注射成型過程溫（wēn）度。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR注（zhù）塑加工粘模具的（de）處理方法。無論合欢视频网址是采用哪種方式來改善（shàn）解決高分子TPR注塑（sù）加工出現粘模具的現象（xiàng），合欢视频网址在實際工作中，還是要（yào）多總結經驗以便後續再次出現難題無從下手。