在生產製（zhì）造TPE製品的過程中，因種種原因，有時候難免會出現（xiàn）一些情況，比如TPE製品表麵出現（xiàn）波浪紋。這主要是因為在熔體充模過程中（zhōng），新熔體流不斷從（cóng）內層壓出，推動前鋒波滯流（liú）移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於（yú）流動阻力使稍後的熔體（tǐ）壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前（qián）進，造成滯流堆積、從（cóng）而形成TPE製品表麵波（bō）浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成TPE製品表麵結晶度不一致（zhì），形成TPE製品表（biǎo）麵波浪紋。那麽您（nín）知道TPE表麵出現波浪（làng）紋，該如（rú）何解決嗎?下麵力塑小（xiǎo）編為（wéi）您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的解決措（cuò）施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模（mó）溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的（de）溫度有利於結晶的均勻性，從而減少（shǎo）TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工（gōng）過程，采用高壓低速注（zhù）射，可保持（chí）熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構（gòu）。

　　模具（jù）的結構也可以造成TPE製（zhì）品（pǐn）表（biǎo）麵出現波浪紋。如模具型芯（xīn）的棱角較突出，熔體流動阻力較大（dà），會造成熔（róng）體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模（mó）具型芯的棱角，使其緩衝（chōng）過（guò）渡，保持熔體流動穩（wěn）定，可防止波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製（zhì）品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造（zào）成熔體流動不穩定，因此（cǐ）盡量將TPE製品厚度設計為均勻厚度（dù），也（yě）可防止（zhǐ）波浪紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現（xiàn）波浪紋的解決措（cuò）施。合欢视频网址通（tōng）過采取這些解決措施，往（wǎng）往就可以有效地（dì）減少或（huò）消除製品表麵的（de）波（bō）浪紋的出現。如果實在是（shì）解決不了，大家可以來電谘詢力塑，合欢视频网址將安排專業的技術（shù）人員為您解答疑惑。