在TPR製品注塑出來用冷風吹，或者（zhě）是放置幾天後，有（yǒu）時候會因為種種原因，而導致TPR製品（pǐn）容（róng）易出現出（chū）現裂口現象。那麽您知道TPR製（zhì）品出現裂口是怎麽回事嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　導致TPR製品裂口的因素，如下：

　　1、充油（yóu）數量過多

　　TPR材料的基材具有優良的充油性能（néng），通過充油，可以改善（shàn）加（jiā）工性，同時通過充油，可以調整降低TPR材料的硬度，以便（biàn）共混製造低硬度（dù）(硬度Shore15A以下)的（de）軟性TPR材料顆粒。但隨著充油數量的增多，TPR材料的分子間的作用力會逐漸減弱，材料拉伸倍數雖然增加，但拉伸強度減弱，成為導致材料裂（liè）口的潛在因素。

　　改善對策：TPR製品若實在需（xū）要充較多的油，盡量應用於室內等不用經常接觸光照和紫外線照射的環境。

　　2、材（cái）料耐老化性差

　　這類製品裂口，主要出現在（zài）基於SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈性（xìng）丁烯鏈段含不（bú）飽和雙鍵，這種不飽和的分子結構，在與空氣、光照或紫外線接（jiē）觸過程（chéng）中，極容（róng）易發（fā）生老化龜裂而斷裂。

　　改善對策：若（ruò）對耐老化抗UV要求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對性提升材料抗UV性能。

　　3、成型後收縮

　　對於一些硬度較（jiào）低（dī）,尺（chǐ）寸（cùn）又較大較薄的TPR材料，成型後的製品存在持續的後收縮性（xìng）。這種收（shōu）縮性加劇了製品裂口的發生。之前筆者有見到一個（gè）客戶樣板（bǎn），是（shì）用20度的TPR做仿真荷葉的，由（yóu）於製品尺寸大，這種收縮性就比（bǐ）較明顯，而製品又比較薄，對於這種較（jiào）低硬度的TPR料而（ér）言，出現裂口就不足為奇了（le）。

　　改善對策：若是成型（xíng）較薄的大尺（chǐ）寸低硬度TPR製品，建議延長成型保壓，必要（yào）時做適當退火，消除或減少應（yīng）力收縮。

　　4、TPR製品後處理過程中溶劑的作（zuò）用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴油等，若溶劑腐蝕性強，而處理工藝又不得當，有時也（yě）會導致（zhì）製（zhì）品表麵裂口。如有（yǒu）些（xiē）TPR鞋底，在刷膠漿過程中，就時常遇到鞋底邊部（bù）開裂的問題。

　　改善（shàn）對策：注意TPR製品的加工方法，溶劑均勻塗刷，避免堆（duī）積（jī）。若仍有問題，調整（zhěng）更（gèng）換（huàn）材料或溶劑。

　　綜（zōng）上所述，就是導致（zhì）TPR製品裂口（kǒu）的因素（sù）及相應的改善（shàn）對（duì）策。如果（guǒ）大（dà）家遇到TPR製品出現裂口的情況時，可以按照上述進行分析原因並解決。如果當合欢视频网址通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯係力塑，我（wǒ）們將安排專業技術人員為您提供詳細解答。