粘（zhān）度是TPR材料（liào）比較重要一（yī）個特性，尤其是隨著TPR材料應（yīng）用的不斷深耕及拓展，TPE的粘度特性可能會在不同的行業逐漸受到廣（guǎng）泛的應用。但是，在多數情況下，常規TPR材料是不具備功能粘（zhān）性，而是需要（yào）通過配混體係（xì）的調整，以獲得所需要（yào）的粘性。那麽您知道TPR材料粘度容易受哪些因素影響嗎?下麵力塑小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料粘度容易受到以下因素的影響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高注射壓力可以提（tí）高注射速（sù）度，並在注（zhù）射過程中獲得較大的剪切效應，這似乎（hū）有利於降低粘度，但從壓力的物理意義上講，加壓會增（zēng）加（jiā）熔體粘度。原（yuán）因（yīn）很簡單，大分子鏈本身保持（chí）鏈之間的岩石距（jù）離，這是（shì）由（yóu）TPR材（cái）料分子間（jiān）力引起的。壓力的增加意味著分子距離的減小。因此，分子鏈之間（jiān）的（de）錯位更加困（kùn）難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影（yǐng）響：

　　同一種TPR材料材料可以有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分（fèn）子（zǐ）間作（zuò）用力越強，反映（yìng）的粘度越大。當分子量相同時，分子量分（fèn）布窄的粘度通常較小。

　　3、溫度（dù）效應的影響：

　　不同TPR材料對溫度的敏感性不（bú）同，例如，在（zài）測量（liàng）熔體指（zhǐ）數時，可以測量多種溫度。如果熔體指數變化很大，則表明（míng）TPR材料的粘度對溫度高度敏感，適用於擠出材料。

　　4、剪切速度的影響：

　　有效提高TPR材料的剪切速度可以（yǐ）降低塑料熔（róng）體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用（yòng）。測量熔體指數時，可以測量多個壓力。如果熔體指數非常不同，則表明TPR材料粘度對剪切高度敏（mǐn）感，這（zhè）適用於注塑材料。

　　綜上所述，合欢视频网址可以看（kàn）出，TPR材料的粘（zhān）度容易受到壓力、分子量、溫度效應、剪切速度等因素的影響。如果對TPR材料還有什（shí）麽不明白的地方，歡迎谘詢力塑的（de）工作人員，或者是留言（yán）給合欢视频网址。