TPR材（cái）料是一類（lèi）具有（yǒu）橡膠彈性同時無需硫（liú）化，可直接加工成型的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就（jiù）是非常（cháng）常見（jiàn）的一種（zhǒng）加工成（chéng）型方（fāng）式，合欢视频网址通過注射模具將（jiāng）熔融的TPR材料注入到模具（jù）中，能在冷卻後得到（dào）所需的產品形狀。但是，在TPR材料注塑成（chéng）型過程中（zhōng），因種種原因（yīn）有時候會出現一個小問（wèn）題，從（cóng）而使製品存在質量問題。那麽您知道TPR材料注塑成型常見問題及解決方法（fǎ）有什麽（me）嗎?下麵力塑（sù）小編（biān）為您介紹：

　　TPR材料注塑成型（xíng）常見問題及解決方（fāng）法：

　　常見問題1：粘性（xìng）現象

　　解決方法：與樹脂相比，軟TPR注塑產品（pǐn）的表麵更容易發粘。這可以通過降低模塑溫度（dù），低剪切和用氮氣淨化（huà）模塑機（jī）的液壓缸內部來實現，以解決產品（pǐn）表麵上的粘（zhān）性問題。當模塑機懸（xuán）掛時，橡膠在模塑機的模腔中長時間保留在熔融（róng）空腔中，並且有時（shí）由於熱（rè）老化而使其粘性。另（lìng）外，在高溫下使用的製品易於發粘。因此，TPR材料注塑（sù）成型過程中，有必要合理地選擇穩定劑和軟化劑的類型和量。

　　常見問題2：凹孔，顏色不一

　　解決方法：在TPR材料（liào）注塑產品（pǐn）中，經常發生（shēng）凹孔現象。對於此類產（chǎn）品，在產品周圍提供（gòng）模型設計，例如澆口或澆道。鑒於（yú）模塑產品顏（yán）色（sè）不均勻的現（xiàn）象，需（xū）要增加螺旋背壓並加強包裝時間。

　　常見問題3：溢出邊際

　　解決方法：有時樹脂會（huì）從空腔中（zhōng）溢出並導致毛刺。因此，在TPR材料注塑成型過程時，應先減（jiǎn）少填充量，減（jiǎn）少保壓（yā）壓力（lì），縮短保溫時間，並注意修理。

　　常見問題4：顏色不均勻

　　解決方法：當使用TPR材料和（hé）幹混合（hé）物作為顏料的前（qián）體混合（hé）物著色時，很可能發生顏色不均勻，並且作（zuò）為對策，增加螺旋背壓並加強填料捏合是有效的。

　　綜上所述，就是TPR材料注塑成型常見問題及解決方法，希望大家在進行TPR材料注塑成型的過程中，可以對（duì）以上方麵多加注意（yì），從而才能（néng）更好地確保TPR製品的質量能滿（mǎn）足（zú）用戶需求。